Ruixin Energy Equipmnet کنترل کیفیت

کنترل کیفیت

I. کنترل کیفیت مواد خام
◆ ما یک ارزیابی جامع از تامین کنندگان را مطابق با الزامات فنی ملی مربوطه انجام خواهیم داد.اکثر تامین کنندگان ما شرکت های بزرگ شناخته شده در تولید فولاد چین هستند.
◆ اندازه، مواد و مواد مربوط به مواد اولیه بر اساس استانداردهای ملی بررسی و پذیرفته می شود.
◆ تشخیص عیب اولتراسونیک روی هر دسته فولاد انجام دهید.
◆ تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی را برای هر دسته از فولاد ورودی در طول پذیرش انجام دهید.
◆ خواص مکانیکی هر دسته فولاد را آزمایش کنید.

II.کنترل کیفیت قطعات خریداری شده، مهر و موم و قطعات برون سپاری شده
◆  پس از رسیدن قطعات خریداری شده و قطعات برون سپاری شده، بخش تولید و واحد تولید به ترتیب "اعلامیه بازرسی ورودی" را پر می کنند و بازرسان آنها را مطابق استانداردهای ملی صنعت، نقشه های پردازش محصول و الزامات "کنترل خرید" بازرسی می کنند. رویه ها".
◆  بازرس پس از گذراندن بازرسی پذیرش، سند "فرم پذیرش مواد" را صادر می کند که گواهی قبولی کیفیت است و مدیر انبار مراحل نگهداری را طی می کند.کسانی که موفق به گذراندن بازرسی نمی شوند طبق "روش کنترل محصولات فاقد صلاحیت" دفع می شوند.
◆  مهر و موم: 100٪ بازرسی بصری و ابعادی هر مهر و موم، 50٪ بررسی نقطه ای ابعاد با ابزار اندازه گیری و تست سختی مهر و موم.
◆  حلقه آب بندی: 100٪ بازرسی ظاهری و اندازه هر حلقه آب بندی، برای آزمایش آب بندی و مقاومت در برابر حرارت، ما یک دستگاه تست ویژه مجهز به تجهیزات گرمایش و عایق را طراحی و تولید می کنیم تا پذیرش دما و فشار پایین چاله را تسهیل کند.
III.کنترل کیفیت در حین پردازش:
◆  مطابق با الزامات فرآیند و قابلیت ردیابی، سوابق مربوطه را برای اندازه، شکل و موقعیت هر قطعه و هر فرآیند آزمایش، علامت گذاری و پر کنید.
◆  نظارت و اندازه گیری محصولات فرآوری شده باید مشمول بازرسی فرآیند مطابق با استانداردهای ملی صنعت، نقشه های پردازش محصول و "مقررات بازرسی محصول" مربوطه باشد که توسط شرکت تدوین شده است.
◆  بازرسی فرآیند سه سیستم بازرسی را اجرا می کند: بازرسی خود، بازرسی متقابل و بازرسی ویژه.پس از اتمام فرآیند، اپراتور و بازرس باید اقلام مربوطه را طبق نقشه ها و آیین نامه های پردازشی بررسی و سوابق بازرسی مانند «برگ رهگیری محصول» را با دقت پر کنند.انتقال سفارش تنها پس از گذراندن بازرسی امکان پذیر است و محصولات فاقد صلاحیت طبق "رویه کنترل کالای فاقد صلاحیت" اجرا می شوند.
◆  نمودار جریان فرآیند تولید محصول که توسط شرکت گردآوری شده است به وضوح نقاط کنترل کیفیت را مشخص می کند.برای فرآیند فوق، بازرسان و اپراتورها باید مقررات مربوطه را به شدت رعایت کنند.
◆  بازرس باید علامت بازرسی را تأیید کند و در صورت لزوم علامت بازرسی را پیوند بزند.
◆  بخش بازرسی باید سوابق بازرسی مربوطه را تکمیل، سازماندهی، شماره گذاری و ذخیره اصلی داده ها را به صورت یکپارچه انجام دهد.
◆  سوابق کیفی بخش کیفیت: «فهرست پذیرش مواد»، «لیست پیگیری محصول»، «اخطار عدم انطباق محصولات» و مواد گواهی برای خرید مواد اولیه.

IV.کنترل کیفیت مونتاژ ابزار سیم و فرآیند آزمایش:
◆  تجهیزات تست: علاوه بر پمپ‌های آزمایش هیدرولیک معمولی و ماشین‌های تست کشش، ما همچنین دارای کابین‌های بازرسی، سنسورهای فشار و سیستم‌های جمع‌آوری داده‌ها هستیم که می‌توانند تمام جنبه‌های آزمایش را به طور دقیق و واضح ثبت کنند.
◆  مستندات فنی: ما یک چک لیست پذیرش آزمون برای هر آزمون ابزار داریم که به وضوح هر مرحله از آزمون را راهنمایی می کند.
◆  تست اسمبلی: بازرسان ویژه ای برای نظارت بر کل فرآیند مونتاژ وجود دارد و داده های رکورد مونتاژ برای هر ابزار وجود دارد.پس از اتمام مونتاژ، بازرس داده ها را مطابق با داده های موجود در برگه بازرسی مورد به مورد بررسی و ثبت می کند.
V، کنترل کیفیت فرآیند تحویل:
قبل از بسته‌بندی محصول، تحویل‌دهنده کد محصول و شماره دسته و سایر اطلاعات مرتبط روی محصول را مجدداً قبل از بسته‌بندی داخل و خارج بررسی می‌کند.